春節(jié)招工難
春節(jié)臨近，人類大周期性遷徙已經(jīng)開始了。到處都是熱熱鬧鬧的，工廠和倉庫，這段時間直到元宵前，卻是一年冷清的時間。這周開始，員工們走得已經(jīng)差不多，很多工廠/倉庫已經(jīng)停工放假。再掙錢的單子也沒法做了，必須得等過完年，才能開足馬力搶時間。
一開春，磨刀霍霍，正準備加油干，老板已經(jīng)擼起袖，發(fā)現(xiàn)很多人還沒來？招工招不到，怎么辦？
又有無數(shù)的老板們開始感嘆用工荒，招人難了。尤其是勞動密集型產(chǎn)業(yè)更加如此，往年過完元宵，員工返崗率還達不到70%。過個春節(jié)，每年都要痛一次。
您別著急，老板！我們給您推薦一位的主管，他自帶團隊，且團隊中有不少“武林高手”，隨時聽候你的調(diào)遣。
啥？？？
配套的智能化產(chǎn)品
先來看看他的團隊有哪些，適不適合您的智能業(yè)務需求？
一、赤兔（智能搬運機器人），馱得多跑得快，背5個人體重的重物屬于小case。
物料搬運現(xiàn)場：
二、 悟空（3D視覺抓取系統(tǒng)），火眼金睛，喜歡打怪，順便揀選一下包裹。
三、大力士（無人叉車），擅長搬重物，2噸內(nèi)的托盤如探囊取物。
他們向來不問收獲，但問耕耘，每天充上電就可以。那怎么才能用得上提到的這些能工巧匠呢？
柔性制造時代
這就繞不過這位給您推薦的主管了，先給您介紹一下他具有的4大能力：
1、 運籌帷幄。
調(diào)度服務器是它的中軍帳，指令通過以太網(wǎng)絡收發(fā)，可上通老板，平接ERP、WMS等信息化平臺，下達統(tǒng)籌整個工廠/倉庫的各機器人和智能設備；中軍帳中的軟技能見下圖：
2、深蘊兵法。
運行路線上，他能給機器人配置多種短路徑算法策略，滿足現(xiàn)場需求，再通過收集到的路徑經(jīng)驗數(shù)據(jù)，集成深度算法計算自主規(guī)劃*路徑，靈活避障，避免造成死鎖和效率降低。
3、明察秋毫。各環(huán)節(jié)狀態(tài)可見，數(shù)據(jù)可視化云端圖表化。
全面掌控機器人位置，工作狀態(tài)、速度和系統(tǒng)內(nèi)部狀態(tài)等信息，并對其進行監(jiān)控和調(diào)整。同時數(shù)據(jù)可視化。
4、廣納賢才，打造一個開放平臺。
不光是藍芯機器人通過開放協(xié)議接入，也有其他廠家的機器人。對接已有的ERP/MES/PDM和WMS系統(tǒng)。多機種接入和協(xié)同管理，多業(yè)務系統(tǒng)對接，幫助組建企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺。
這樣的一位主管，還能*：它對自己的要求是365天每天24小時無間斷工作；每時每刻都在兢兢業(yè)業(yè)于任務調(diào)度，老板想做任務都能隨時安排，想了解的信息能隨時獲取。
你也許猜到了，這位主管就是藍芯機器人智能調(diào)度控制系統(tǒng)，簡名iRCS，是藍芯構(gòu)建的新一代物聯(lián)網(wǎng)調(diào)度和控制平臺。藍芯是一家以計算機視覺為基礎(chǔ)的物聯(lián)網(wǎng)解決方案商，專注于電商倉儲和智慧工廠物流兩大應用領(lǐng)域，iRCS是機器人看懂世界和服務世界的連接平臺。
案例分析，不爆倉
前段時間，這位主管服務了一家某大型服裝企業(yè)，這是一家集設計生產(chǎn)銷售于一體的綜合性企業(yè)，17年為準備，上上下下齊努力，從8月份工廠加緊生產(chǎn)，并招聘了60位臨時員工；
1、原材料和成品搬運增加5人，半成品周轉(zhuǎn)增加5人，總共增加了10人；
2、揀選發(fā)貨增加10人，增加10人；
3、包裝每班增加10人，總共增加了20人；
4、其他生產(chǎn)操作增加60人。
在2個月短時間內(nèi)，招聘60人。這還不包括招聘和管理成本。隱形增加的臨時成本和耗費精力可能更多。2018年中，我們向老板推薦了我們的調(diào)度系統(tǒng)和相應的機器人，配置是一套iRCS，5臺搬運機器人，2臺無人叉車和5個固定3D視覺抓取設備。8月開始導入，到9月就已經(jīng)穩(wěn)定運行，人員配置相比平時：
1、原材料和成品搬運人員減少3人，半成品搬運人員減少4人；
2、叉車司機減少2人；
3、揀貨人員減少6人；
4、復用了一個工程師，參與IT系統(tǒng)的對接和設備運維；
5、復用了2個班組長，巡線統(tǒng)計工作變成了調(diào)度。
而剛過去的準備工作，變成了導入新機器人的過程。由于9月份已經(jīng)穩(wěn)定運行，10月初導入更多機器人，就非常順利了，跟增加了幾臺電腦一樣簡單。人員招聘沒有再出現(xiàn)很大的波動性：
1、原材料和成品搬運，增加了一名調(diào)度員；
2、產(chǎn)線半成品搬運未增加新人手，新租用了5臺搬運機器人（AGV），用于補充人力不足；
3、2臺叉車工作改成日夜2班，無人叉車不需要司機，未增加司機人員。
隨著智能設備的投入，商品和庫存周轉(zhuǎn)更快，人員更加穩(wěn)定。設備綜合使用率變高，管理效率也更加。上了這套系統(tǒng)，老板收獲一個隱形的工廠/倉促主管，改造了一個智能制造團隊。
延伸——有率
大型車間/倉庫只能改造，動輒上千萬的改造費用。能提升的效果是多少？
藍芯解決方案還有一個特點是，移動機器人基于計算機視覺技術(shù)，采用無標識別導航，車間/倉庫不需要額外太多的改造。對于一般動輒百萬計的車間/倉庫改造投入來說，使用藍芯的方案，投資基本都在智能制造設備的采購上，而這筆投資收獲的設備（ROI）卻是不一樣的。同時隨著智能化改造，先一腳邁進智慧工廠/倉儲的大門，企業(yè)智能化生產(chǎn)、模塊化物流效果不斷提升，設備綜合使用率也將提升，進而在整個企業(yè)的效率提升將更加持久，投入產(chǎn)出比將更大。
老板， 2019年請您看過來。
400-800-6709
